大型机床铸件铸造服务为先「旺豪」

浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

铸钢件的优点

设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有具大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一***的工艺来制造。为了能够降低这种状况的呈现，在浇注开始时就能够细流慢浇的方法，浇注体系被金属液体充溢之后，就能够进步浇注的速速，并且越快越好，前提是浇口杯充溢而不能溢出。其成形和形状改变却十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和交货期的缩短。形状和质量的完善化设计、应力集中系数以及整体结构性强等特点，都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势

设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大

在大型齿轮加工过程中，***的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是终形成齿轮精品的关键因素。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。

（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。