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冷矫法是根据变形铸件尺寸和截面厚度的大小,可采用手锤、大小矫直机、水(油)压机或一些简易加压方法,在室温状态下进行锤、冲击或挤压等的矫正方法。

实践证明,一般铸件变形的矫正采用冷矫法,很难达到预期的效果。但是,对于高锰钢铸件变形的矫正,却只能采取冷矫法(材料特性所决定)。

影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素，有化学成分、孕育（变质）处理、冷却速度、炉料的“遗传性”、铁水过热温度等，在这几个因素中，化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对更大些,而且是第壹因素。

外来夹杂物 :这类夹杂主要由原料带入泥沙、熔渣及保护渣等卷入, 浇注系统的耐火材料受钢液冲刷 、浸蚀等进入, 滞留于钢液中, 多为大颗粒夹杂物 。（3）设置正确合理的浇冒系统，避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。在非金属夹杂物中, 使铸钢件产生裂纹的主要原因是硫化物夹杂, 而且它常常和其他因素共同作用, 使铸钢件裂纹倾向增大。

铸钢的体收缩大，铸件易产生缩孔、缩松、裂纹和变形等缺陷。影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素，有化学成分、孕育（变质）处理、冷却速度、炉料的“遗传性”、铁水过热温度等，在这几个因素中，化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对更大些,而且是第壹因素。厚实和壁厚差别较大的铸件采用定向凝固的原则设置浇冒口系统，液态近乎流经冒口进入型腔，强化冒口的补缩能力；对于易产生裂纹、变形的壳体类铸件，其内浇道应均布于铸件的薄壁处，并尽量减少浇道对铸件的机械阻碍。