企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 武义县 |
联系卖家: | 沈总 女士 |
手机号码: | 18606543221 |
公司官网: | wanghao88.tz1288.com |
公司地址: | 浙江省武义县胡宅垄工业区 |
发布时间:2022-07-24 19:40:00 作者:旺豪
浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
当生产内腔清洁度和光洁度要求很高的铸铁件(如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等)时,必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。手工生产小球墨铸铁件时,常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液,待自然晾干后浇注。浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,不易上浮至表面而残留在金属液内。石墨粉可以填塞孔隙,不被铁水润湿,铁水难以钻入砂粒之间。
这些试验比较繁琐和费时,而且得不出有效煤粉的具体数字。我国用测定发气量的办法比较省时,几分钟即可测定和计算出有效煤粉含量。滞留时间:孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长,为石墨的析出提供了条件,一般这段时间应控制在10min以内。原理是根据有效状态的煤粉在受热后发生气体量。通常高密度造型的型砂发气量可以在16~22mL/g范围内.,普通机器造型的型砂发气量可以在20~26mL/g,
改进方案
(1)熔炼时对原材料进行分拣,保证干燥、清洁、无锈蚀。
(2)提高铁液出炉温度和球化处理温度,对浇包进行充分烘烤。
(3)金属液在浇包内应静置一段时间,以利于渣上浮。
(4)降低原铁液含硫量,在保证球化前提下,尽可能减少球墨铸铁的残留镁含量。
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