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热处理变形主要是由于铸件在热处理过程中受热膨胀和软化后强度降低，在自身重力作用下导致的铸件变形，以及组织转变过程中蓄积在组织内部的应力释放后导致的变形。一般前者对铸件的尺寸、形状影响较大。  

对于某些铸件的变形,在现有技术水平上是难于避免的,这样就出现了对变形铸件的矫正工作。  

通常将铸件变形的矫正方法分为两大类,即铸件变形是在室温下加压或冲击的矫正方法(简称冷矫法);将铸件加热到一定温度下加压或挤、撑的矫正方法(简称热矫法)。

整矫法.1将变形铸件装入台车式热处理炉中,经过整体加热(实际是采用完全退火或低温退火工艺)、加压(或挤撑)的矫正方法。

局矫法.2在铸件变形部位或与其有关的部位进行局部加热、加压(或挤撑)的矫正方法。

无论是何种变形，都无法***消丨除，只能通过一系列的措施来减小变形量，将变形量控制在可接受的范围内。变形的控制涉及到整个铸造以及制造过程，需要通过各个工序，尤其是关键工序的控制，才能做好真正的防变形工作。