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球墨铸铁较灰铸铁奥氏体含碳量高，共晶凝固时析出的石墨量较少，在碳当量、冷却速度相同的情况下，共晶凝固时的体积收缩会略大于灰铸铁。由于所用球墨铸铁件要求非常严格，所以，球墨铸铁件的铸造工艺技术也很复杂。

湿型中、小球铁件粘砂：铸铁件型砂中大多含有煤粉，浇铸时产生大量还原性气体，不会引起化学粘砂。以下分别讨论各种因素对机械粘砂的影响。手工造型和震压造型的紧实程度一般较低，砂型表面的砂粒比较疏松，金属液钻入砂粒之间孔隙之间的可能性较大，砂型型腔的坑凹处和拐角处局部也都有可能出现疏松。1熔炼设备铸态铁素体球铁对原铁水的质量要求是：化学成分稳定，符合设计要求。

热侧冒口是一种补缩与撇渣能力较强的浇注系统，经多年的生产实践证明，即使铁液温度、化学成分略有变化，也能获得健全合格的铸件，同时又具有撇渣、排气、易清理等优点，补缩效率达35%以上，比普通浇冒口系统节约铁液35%，且***，操作方便。

球墨铸铁件通常使用钢、铸铁、石墨外冷铁。冷铁靠自身吸热能力加快铸件冷却速度。铁水浇入铸型后，热量急剧向冷铁转移。冷铁的温度随与其接触的铁水的温度升高而急剧上升，冷铁质量低于所需质量时，经过一段时间后，达到热饱和，会因自身温度过高而影响铸件温度快速提高，冷铁不再有效。选定生铁时，首先要根据球铁的基体要求及回炉料用量来确定生铁的硅量(定牌号)。