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浙江旺豪机械制造有限公司***铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

钢铸件在生产过程中的一些注意事宜

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固，收缩大，因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口．以防止缩孔、缩松的出现。一般来说，铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。大型铸钢件要树立避免的思维(1)质量处理的高境地是避免，而不是出了问题后怎么抢救。此外，应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统，使钢液迅速、平稳地充满铸型

大型铸钢件的基本生产要求

铸钢件在进行加工出产时首先是需求确保熔炉可以将铸钢消融成钢水，然后提高其过热的温度来确保浇注的需求。

要想确保铸钢件的质量，在加工出产时铸钢件的原资料的份额也是需求留意的，钢水中的硅、锰和碳，乃至是合金元素的含量都需求控制在的范围内，这样才不会对铸钢件构成影响。

钢制设备在建筑行业因为材质轻、安装方便，施工周期又不长这些优点而被人们所喜欢，并且这种材质可以反复利用，减少 了很多资源浪费的问题，两全其美。

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。

（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。