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浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

正火：  正火是将铸钢件加热到Ac3温度以上30～50℃保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的组织，使其具有所需的力学性能，也是作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个：其一是正火加热温度要偏高些；其二是正火冷却较快些。（2）合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。经正火的铸钢强度稍高于退火铸钢，其珠光体组织较细。

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铸件变形产生的原因是多方面的,生产制造全过程的各道工序都有可能出现变形。如设计结构与工艺方案不尽合理,造型、打箱、清理或热处理操作不当等,皆可导致铸件变形。从热处理方面入手，重点研究铸件装炉的摆放以及热处理参数的选用。由于上述诸原因导致的铸件变形,有些是可以经过改进设计,修正工艺,提高操作水平和主观上加强责任心等减少或避免的。

整矫法的操作简单方便，矫正效果好;而局矫法对矫正场地要求严格，有时要搭地炉子，有时用气割***丨手工操作，进行长时间烘烤,劳动条件差，且不安全，矫正效果也不十分理想(从理论上讲,矫正后还应进行消除应力处理)。磁粉探伤：钢铁等铁磁材料通过大电流或置于磁场中就会被此话，在表面的缺陷如裂缝、夹杂物等，磁力线不易通过，只能绕过缺陷，在附近表面泄露，形成局部磁极。因此，我们在实际生产中，还是以整矫法为主，尽量不采用局矫法(对个别无法采用整矫法的铸件除外)。

非金属夹杂物在高温下或溶解于钢液中, 或单独存在于钢液中, 但随着温度的下降及成分、气体压力等条件的改变, 原来溶解于钢液中的夹杂物, 将以独立相分离出来, 在结晶过程中聚集于晶界上, 成为割断铸钢基体连接的微小单元, 形成裂纹的蕞初***, 从而形成了裂纹的潜在隐患。铸钢件的处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整丨形、防锈处理和粗加工等。